판금 제작

Description

판금 제조는 금속 시트에서 부품을 형성하고 생산하는 프로세스입니다. 판금 제조 공정은 기능적 프로토 타입과 최종 사용 생산에 모두 적합한 내구성이 뛰어난 부품을 생산합니다. 당사의 맞춤형 판금 서비스는 귀하의 제조 요구에 맞는 비용 효율적인 주문형 솔루션을 제공합니다. 제작 서비스는 소량의 프로토 타이핑에서 대량 생산에 이르기까지 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다.

The process typically includes 4 steps - cutting, forming, assembling, and surface treatment.

-Cutting Process

우리는 1mm에서 150mm까지 두께 범위의 다양한 절단 옵션을 제공합니다. 여기에는 탄소강의 최대 두께 용량이 150mm 인 산소 절단이 포함됩니다. 우리는 또한 플라즈마 절단, 레이저 절단, 워터 제트 절단, 와이어 절단, 전단 및 / 또는 다이 절단을 제공하며 구멍에 펀칭을 사용할 수도 있습니다. 레이저 절단은 시트 절단에 선호되는 옵션이며, 속도와 정밀도가 뛰어난 결과를 보장합니다. 더 두꺼운 재료를 사용하면 플라즈마 절단이 속도에 유리할 수 있습니다. 이 방법은 일반적으로 재료 두께가 10mm 이상일 때 사용됩니다.

-성형 공정

The forming process typically includes bending, hydraulic press forming with die, punching, and milling. The nature of the parts’ design determines the method used. Deburring is an essential procedure before welding and assembling.

-조립

판금 제조의 경우 주요 조립 프로세스는 용접입니다. 제품을 보장하기 위해 고정물을 미리 설계하고 만들어야합니다.용접 후 왜곡이 없습니다. 일부 영역은 조립 후 밀링이 필요합니다. 품질 검사를 위해 테스트 게이지 세트가 사전 개발되어 제품의 완전한 기능을 보장합니다.

-Surface Treatment

판금 제조 제품의 일반적인 표면 처리 공정에는 전기 영동 (KTL), 분체 도장, 도장 및 아연 도금이 포함됩니다. 섀시와 같은 대형 제품의 경우 페인팅이 널리 사용되고 중형 부품의 경우 KTL 프로세스가 선호됩니다.

모든 표면 처리에 대해 코팅 접착력, 두께 및 염수 안개 테스트 또는 요청시 수행 할 기타 테스트를 제공합니다.

아노다이징은 알루미늄 재질로 가능합니다.

기술 사양

-Material

연강, 스테인리스 강, 구리, 황동, 알루미늄 및 합금강.

-Machine capacity

1,200 톤 유압 프레스 기계, 800 톤 스탬핑 기계, 재료 절단 두께는 산소 절단의 경우 최대 150mm, 플라즈마 절단의 경우 60mm, 레이저 절단의 경우 25mm입니다. 최대 부품 크기 : 2,000 * 1,500mm

-기타 사양

성형 다이, 용접 용 고정구, 대량 생산 QC 용 테스트 게이지 등 판금 제조에 필요한 도구를 설계하고 개발할 수 있습니다. CMM은 샘플 치수 검사에 사용할 수 있습니다. 표면 처리에는 KTL, 분체 도장, 도장 (월 스파), 아연 도금이 있습니다. PPAP 문서는 요청시 제공됩니다.

Advantages

-Rich Experience

특히 유럽 및 북미 시장에서 판금 제조 제품 개발 및 생산 분야에서 20 년 이상의 경험을 쌓았으며 전 세계의 재료, 기술 및 품질 표준에 대한 확실한 이해를 가지고 있습니다.

-Fast Turnaround

일반적으로 영업일 기준 3 일 이내에 견적을 제공합니다. 최신 제조 기술과 시설을 결합한 Auwell은 간단한 프로젝트를 위해 단 2 주 만에 빠른 프로토 타입을 제공 할 수 있습니다.

-포괄적 인 솔루션 제공 업체

Auwell은 설계부터 프로토 타이핑, 툴링 / 픽스처 개발, 샘플링, 대량 생산, 물류 및 판매 후 지원에 이르기까지 판금 제작 프로젝트에 대한 포괄적 인 서비스를 제공합니다.

-Rigid QC Policies

The most rigorous quality policy starts from material control, and is followed through to final pre-shipment inspection. 

Material certificates include the mill certificate, 3rd party chemical components, and mechanical property reports, as well as RoHS and REACH reports upon request. Other reports include dimensional reports, surface treatment thickness, and salt fog test reports, etc. We structure our processes, creating Flow Charts and Control Plans before production, making sure all QC processes are in accordance with ISO9001-2015 requirements and drawing specifications.

-유연한 지불 기간

툴링 지불은 선불이어야합니다. 대량 생산을 위해 유연한 지불 조건을 제공하며 합리적인 신용 조건은 be given, the client only pays when they are happy with the product they received. For long-term projects, we offer call-off inventory services for fast delivery requirements.

Applications

Sheet metal fabrication products have widely been used in almost all industrial sectors including: 

-Aerospace and defense

-자동차

-농업 기계

-Energy

-전자

-Construction

-교통

-Industrial

-Consumer Products

다음의 판금 제조 제품 카탈로그는 Auwell이 전세계 저명한 고객에게 생산하여 공급 한 카탈로그입니다. 자세한 내용은 관련 사진을 클릭하십시오. 대부분의 제품은 우리의 제조 능력 목적을 보여주기위한 것입니다.

Auto OEM Parts

자동차 Adjustable Torsion Bar

농업 OEM 부품

미러 브라켓

장벽 세트 확장

충돌 방지 보호대;

Gutter Bracket and Leaf Filter

파이프 홀더

Power Cabinet Switch

Garment Racking Parts

휠리 빈 액슬

가구 부품