Auwell has rich experience in supplying Sheetmetal Automotive OEM Parts to worldwide clients covers almost all sectors from small stamping parts to big body and chassis components.
Automotive industry has its own material standard, it is critical to use right material in accordance with the drawing requirements. Auwell organizes the production of Sheetmetal Automotive OEM Parts from TS16949 registered manufacture to ensure the product quality.
판금 자동차 OEM 부품 제조 프로세스에는 절단, 성형, 조립 및 표면 처리의 4 단계가 포함됩니다.
-Cutting Process
우리는 산소 절단, 레이저 절단, 플라즈마 절단을 포함하여 1mm에서 150mm까지 두께 범위의 다양한 절단 옵션을 제공합니다. 작은 부품의 경우 스탬핑이 재료 블랭킹에 가장 일반적인 방법입니다.
-Forming Process
The forming process typically includes bending, hydraulic press forming with die, punching, and milling. The nature of the parts’ design determines the method used. Deburring is an essential procedure before welding and assembling.
-Assembling
판금 자동차 OEM 부품의 경우 주요 조립 프로세스는 용접입니다. 용접 후 왜곡이없는 제품을 보장하기 위해 고정물을 미리 설계하고 제작해야합니다. 일부 영역은 조립 후 밀링이 필요합니다. 품질 검사를 위해 테스트 게이지 세트가 사전 개발되어 제품의 완전한 기능을 보장합니다.
-Surface Treatment
The normal surface treatment process for Sheetmetal Automotive OEM Parts include electrophoresis (KTL), powder coating, painting, and zinc plating. For all surface treatment, we offer coating adhesion, thickness, and salt fog tests or, other tests to be conducted upon request. Anodizing is available with aluminum materials.
Technical Specifications
-재료
Mild steel, stainless steel, copper, brass, aluminum, and alloy steel
-기계 용량
1,200 ton hydraulic press machine, 800 ton stamping machine, material cutting thickness up to 150mm for oxygen cutting, 60mm for plasma cutting, and 25mm for laser cutting. Maximum part size: 2,000*1,500mm.
-Other specifications
성형 다이, 용접 용 고정구 및 대량 생산 QC 용 테스트 게이지를 포함하여 판금 자동차 OEM 부품에 필요한 도구를 설계하고 개발할 수 있습니다. CMM은 샘플 치수 검사에 사용할 수 있습니다. 표면 처리에는 KTL, 분체 도장, 도장 및 아연 도금이 포함됩니다. Flow Chat 및 Control Plan은 생산 전에 논의를 위해 고객에게 제출됩니다. PPAP 문서는 초기 샘플과 함께 제출됩니다.
Advantages
-Rich Experience
특히 유럽 및 북미 시장에서 판금 자동차 OEM 부품 개발 및 생산 분야에서 20 년 이상의 경험을 쌓았으며 전 세계의 재료, 기술 및 품질 표준에 대한 확실한 이해를 가지고 있습니다.
-빠른 처리
Generally, we provide a quotation within 3 working days. Combining the latest manufacturing technologies and facilities, Auwell can provide fast prototypes in just 3 weeks for simple projects.
-포괄적 인 솔루션 제공 업체
Auwell은 설계부터 프로토 타이핑, 툴링 / 픽스처 개발, 샘플링, 대량 생산, 물류 및 판매 후 지원에 이르기까지 판금 자동차 OEM 부품에 대한 포괄적 인 서비스를 제공합니다.
-엄격한 QC 정책
The most rigorous quality policy starts from material control, and is followed through to final pre-shipment inspection to Sheetmetal Automotive OEM Parts orders. 재료 certificates include the mill certificate, 3rd party chemical components, and mechanical property reports, as well as RoHS and REACH reports upon request. Other reports include dimensional reports, surface treatment thickness, and salt fog test reports, etc. We structure our processes, creating Flow Charts and Control Plans before production, making sure all QC processes are in accordance with TS16949 requirements and drawing specifications.
-Flexible Payment Term
툴링 지불은 선불이어야합니다. 대량 생산을 위해 유연한 지불 조건을 제공하고 합리적인 신용 조건이 제공되며 고객은받은 제품에 만족할 때만 지불합니다. 장기 프로젝트의 경우 빠른 배송 요구 사항을위한 콜 오프 재고 서비스를 제공합니다.
The following catalogues of Sheetmetal Automotive OEM Parts are the ones which Auwell has produced and supplied to our distinguished worldwide clients. Please click the relevant pictures for details. Please be advised, most of the products are for demonstration purpose only.
스탬핑, 용접 공정, 표면 KTL 처리로 제작되었습니다. 자동차 맞춤형 부품. 맞춤형 호스 홀더 제품인 Auwell은 경쟁력있는 가격으로 고품질 제품을 생산하기 위해 최적화 된 공정을 활용 한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
Made by stamping, welding process, surface KTL treated. Automotive custom made parts. Custom made chair base adjustor product, Auwell has rich experience in utilizing optimized process to produce the quality product at competitive price.
스탬핑, 용접 공정, 표면 KTL 처리로 제작되었습니다. 자동차 맞춤형 부품. 맞춤형 의자베이스 상부 제품인 Auwell은 경쟁력있는 가격으로 고품질 제품을 생산하기 위해 최적화 된 공정을 활용 한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
스탬핑, 용접 공정, 표면 KTL 처리로 제작되었습니다. 자동차 맞춤형 부품. 맞춤형 의자베이스 플레이트 제품인 Auwell은 경쟁력있는 가격으로 고품질 제품을 생산하기 위해 최적화 된 프로세스를 활용 한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.